根据加湿方法基本分为蒸汽加湿和水雾加湿。

蒸汽加湿：

一般而言，蒸汽加湿工程之水蒸汽属高温蒸汽，略高于常温气态水的潜热。所以空气经蒸汽加湿后，潜热会略微增加，因此空间的干球温度会提高1~2℃。由于空气的干球温度提高有限，所以蒸汽加湿又称等温加湿。

蒸汽产生器内之液态水经加热而汽化为饱和水蒸汽后，水蒸汽经由蒸汽分布器直接分布于空调箱或风管中。然后，水蒸汽与空气完全充分混合而空气吸收达到加湿目的，即提高了空气含水率。

1，产生器：有多种型式

①，蒸汽锅炉加湿系统

使用电热、燃油、或瓦斯为加热热源。将液态水加热至1~10kg/CM²G压力之饱和水蒸汽后，再经减压站将蒸汽减压至7~25PSI，再由分布器将蒸汽均匀散布于空调箱或风管中进行空气加湿。

②，液体/蒸汽热交换式蒸汽加湿系统

使用高温液体（热水）或工业级蒸汽，藉热交换方式将纯水（RO/DI）加热蒸发为干净蒸汽后，再由分布器将蒸汽均匀散布于空调箱或风管中进行空气加湿。为了防止蒸汽锅炉产生不纯物而污染蒸汽品质及影响空调洁净等级，可利用原有之高温蒸汽或热水经过管套式或板式之热交换器，来产生低压之二次纯净蒸汽作为空调加湿。此种系统应用于原既设有或须应用高压蒸汽锅炉、高温热水锅炉或有高温之回收废热之场合较适宜，否则即形成双重投资。

③，电热式蒸汽加湿系统

使用电阻通电产生之热能将纯水加热产生水蒸汽后，再由分布器将蒸汽散布于空调箱或风管中进行空气加湿。

④，电极式蒸汽加湿系统

使用电极板插入水中，藉通电后水中离子移动所产生之热能将水加热蒸发为水蒸汽后，再由分布器将蒸汽散布于空调箱或风管中进行空气加湿。

2，快速吸收蒸汽扩散装置：

即探讨如何提供低压百分之百的干饱和蒸汽及如何以最有效率并均匀的与空气混合，并在最短时间及距离被吸收。蒸汽遇到冷空气会马上放出热量即变成冷凝水，所以蒸汽加湿工程即是要喷出饱和干蒸汽而不是一般蒸汽与水的混合液。如何提供干饱和蒸汽并均匀分布就非常的重要。方法有：

①，高效率汽水分离器

②，长型塑钢喷嘴

③，夹套式单管蒸汽加湿分布器

④，多喷嘴设计

水雾加湿：

主要是将喷嘴或超音波震荡器所雾化之小颗粒水滴，分布于空调箱或风管中而与空气混合。此小水滴会以热交换方式吸收空气显热并转化为水的蒸发潜热（约为584.3kcal/kg Dry Air at 23℃）,最后小水滴会代为气态水成为空气的成份之一，而空气干球温度则会大幅下降。

在水雾加湿过程中，水的汽化潜热来自空气显热，又常温液态水的热焓量相对于气态水之热焓量是很小的，空气在水雾加湿后空气总热焓几乎维持不变。所以液态水汽化的热焓对于空气总热焓之增加贡献不大；因此水雾加湿又称等焓加湿。

室温若处于高温低湿时，例如沙漠地区，可使用水雾加湿方法来提高空气湿度并降低空气温度，具节省能源优点；但室温若处于低温低湿时，例如冬天，则须先预热空气，大幅提高空气之干球温度进而增加空气热焓量，才能以水雾加湿达到空气加湿目的，使空气达到最适含水率。因为空气温度低，其传热效能差，水珠需汽化时间变得比较长，吸收距离也长，若没有足够的热焓，则水珠便会愈来愈大因而结露，所以在使用水雾加湿时，需注意有无足够之热焓提供及吸收距离。在冬季，若无适当之废热来源而必须仰赖电热来提高温度（热焓），如此不但无法节约能源，反而更加浪费能源。所以应用时须多加考量这种问题及相关成本。

①，吸收距离是否足够长。

②，水珠颗粒大小及喷嘴分布配置是否恰当。

③，可否比例式控制加湿量。

比例式输出控制对水雾加湿是一种考验，一般厂商均声称可接受4~20MA或2~10V之比例控制讯号，但深入了解其结构设计后，则发现其加湿输出并非比例式，而是ON-OFF式控制。由于ON-OFF式之控制方式无法达到现代精密之空调控制要求（这点非常重要），所以如果碰到可接受比例讯号的仪器或设备，就号称可做比例式输出功率时，不论是蒸汽加湿或水雾加湿，必须详加了解以免被误导。

备注：吸收距离：蒸汽加湿所称之吸收距离为喷嘴喷出到第一个阻碍物而不结露的距离；而水雾加湿所称之吸收距离为喷嘴到除水板或第一个阻碍物，所能提供经设计的出风湿度之距离。